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Audi启用首创“全彩多材质3D打印”!开发时间缩短50%

Audi 与 3D 打印机制造商 Stratasys 宣布,将在 Audi Pre-Series Center 及塑..

图文/7car 小七车观点

Audi 与 3D 打印机制造商 Stratasys 宣布,将在 Audi Pre-Series Center 及塑料 3D 打印中心启用全球唯一的 Stratasys J750 全彩多材质 3D 打印机,未来无论设计过程、验证流程皆可更为迅速。

Audi Pre-Series Center 是 Audi 在投产新车前,进行早期开发的部门,在内部可建立物理模型及圆形,再进行评估。过去 Audi 必须透过建模及铣削程序来生产细部零件,而多色尾灯灯罩更需透过组装的方式制造,相当耗时,影响设计验证及后续上市时程。

拥有 Stratasys J750 全彩多材质 3D 打印机后,Audi 得以大幅简化设计与验证流程,透过多达超过 50 万种色调的组合,可在单次的打印时间就制成多色尾灯灯罩,同时兼具高品质并省下较过去最高达 50% 的时间。

Audi 塑料 3D 打印中心负责人 Tim Spiering 博士表示,不少消费者是因认同 Audi 的设计而成为车主,因此 Audi 必须在开发与概念阶段时就维持高水准。此回购入的 Stratasys J750 便可满足精确、无扭曲、高品质、高色准的要求,同时可制造透明与多材质的零件,确实打印出设计师所需的样式。以尾灯为例,最高可将设计验证的时程加快 1 倍。

Stratasys 欧洲、中东暨非洲地区总裁 Andy Middleton 表示,全彩多材质的 3D 打印技术可整合多项设计流程,使研发时间缩短。以此回启用 J750 的 Audi 为例,若将制造尾灯时节省下来的时间运用在生产其他零件上,可望加快 Audi 新车上市的速度。此外, Adny Middleton 也期望 Audi 能利用 Stratasys 的 FDM 及 PolyJet 技术来提升开发效率。

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